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不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢加工区的渠道应采纳阻隔办法,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置办理、文明生产应加强,以防止对不锈钢件的损害与污染。 下料:不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开、锯切等。剪切:剪切时,应与送进支架阻隔,落料斗也应铺以橡胶垫,防止划伤。等离子切开:等离子切开后,割渣应整理洁净。
剪板折弯
批量切开时,关于已完结的零件应及时整理出现场,以防止割渣对工件的玷污。锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮维护,锯切后应整理工件上的油污、残渣等。机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应留意防护,作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。
成型加工:在卷板、折弯进程中,应采纳有用办法防止形成不锈钢件外表划伤和折痕。铆焊:不锈钢件在组对时,应防止强制拼装,特别防止火焰烤校安装。组对或制造进程如有暂时选用等离子切开时,应采纳阻隔办法以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切开后,工件上的割渣应整理洁净。
焊接:不锈钢件焊接前有必要仔细铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接,选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊,防止摇摆。制止在非焊接区域引弧,地线方位恰当、衔接结实,以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法(如刷白灰等办法)。焊后使用不锈钢(不得选用碳钢)扁铲完全整理熔渣和飞溅。
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